Topelt{0}}imemispumba efektiivsuse vähenemise põhjused:
1. Vee hõõrdumise tõttu muutuvad pumba voolukanalite siseseinad ja tiivikute pinnad karedaks ja ebatasasteks, suurendades voolukanalite hõõrdetegurit. Koos suure voolukiirusega pumba sees põhjustab see suuremat rõhukadu ja vähendab hüdraulika efektiivsust.
2. Kemikaalide lisamine enne pumpa või veekvaliteedi probleemid võivad pumba korpuses põhjustada tugevat katlakivi või korrosiooni. Tugev katlakivi võib suurendada korpuse seina paksust umbes 2 mm võrra ning katlakivi sõlmed pumba siseseintel vähendavad pumba mahtu, vähendavad pumpamisvõimsust, karmistavad voolukanalid ja suurendavad rõhukadu. Vähendatud on nii mahuline kui ka hüdrauliline efektiivsus.
3. Valu defektid, kavitatsioon, hõõrdumine, korrosioon ja keemiline erosioon, mis on põhjustatud pumba tootmisprotsessist, võivad tekitada pumba voolukanalitesse õõnsusi või pragusid, mis tekitavad veevoolu ajal keeriseid, põhjustades energiakadu. Hüdraulika efektiivsus väheneb.
4. Kavitatsioon tiiviku pinnal. Töötamise ajal tekib tera imemisküljel alarõhk. Kui rõhk Pk < Pva, tekib tiivikul kavitatsioon ja pinnasooned. Elektrokeemiline korrosioon põhjustab seejärel pumba tiiviku kavitatsiooni.
5. Mahulised ja mehaanilised kaod. Pumba pikaajaline kasutamine põhjustab mehaanilist kulumist, mille tagajärjeks on leke ja suurenenud takistus, mis vähendab mahulist efektiivsust ja mehaanilist efektiivsust. Ülaltoodud põhjused põhjustavad pumba jõudluse langust. Töötõhusus väheneb 2–5% ja raskematel juhtudel võib pumba efektiivsus langeda üle 10%.
