Lägapumba voolukomponendid viitavad kõigile lägapumba põhiosadele, mis puutuvad vahetult kokku suure{0}}kontsentratsiooniga ja väga abrasiivse lägaga ning juhivad selle voolu. Nende hulka kuuluvad peamiselt tiivik, spiraal (või korpus), esi-/tagakaitseplaadid, kulumiskindlad vooderdised jne. Need komponendid on kõige kriitilisemad tegurid, mis määravad pumba tõhususe, eluea ja tööstabiilsuse. Kiirel{5}}pöörlemisel taluvad nad otse pidevaid lööke, lõikamist ja tahkete osakeste korrosiooni. Nende komponentide konstruktsioon ja materjalivalik määravad otseselt pumba karmide kandjatega toimetulemise ülemise piiri.

Toodete omadused

Lägapumba voolukomponentide põhiväärtus seisneb ülimas kaitses kulumise ja korrosiooni eest. Need ei ole standardsed valandid, vaid on konkreetsete töötingimuste jaoks "kohandatud"-tarbitavad lahinguüksused. Nende disain on tihedalt seotud hüdraulilise tõhususe ja kulumisaja tasakaaluga. Voolukanali kuju on optimeeritud keeriste ja lokaalse kulumise vähendamiseks. Tavaliselt valitakse tugeva kaitsepinna moodustamiseks materjalideks kõrge-kroommalm, kulumiskindlad legeerterasest,-kummist või polüuretaanist elastomeerid, mis koondavad abrasiivsed mõjud vahetatavatele komponentidele endile, kaitstes sellega kalleid põhikonstruktsioone, nagu pumba korpuse raam. Nende kõrge kohandatavus ja asendatavus võimaldavad kasutajatel valida transporditava keskkonna spetsiifiliste omaduste (osakeste suurus, kõvadus, kontsentratsioon, happesus ja aluselisus) põhjal optimaalse lahenduse, saavutades madalaima elutsükli kulu.

Põhiline eelis

Tipp-kulumiskindlate-materjalide süsteem: pakub seeriat kõrge-kroomiga malmi, nagu A05, A49 ja KMTBCr26, mille kõvadus ulatub üle HRC60, mis talub tugevat abrasiivset kulumist; pakub kummist (looduslikust, neopreenist) ja polüuretaanist vooderdusi, mis neelavad elastse deformatsiooni kaudu osakeste lööke ja on osavad suurte osakeste ja tugevalt söövitavate pulbritega; ja võib pakkuda ka spetsiaalseid sulami- või keraamilisi komposiitlahendusi, mis sobivad karmides söövitavates tingimustes.
Täpne hüdrauliline disain ja valamine: hüdraulilise mudeli optimeerimiseks kasutatakse CFD vooluvälja analüüsi, tagades sujuvad voolujooned, kõrge efektiivsuse ja ühtlase kulumise. Täpsele valutehnoloogiale tuginedes tagab see komponentide täpsed mõõtmed, siledad sisemised õõnsused ja ühtlase kulumiskihi paksuse, vähendades allikast tekkinud valudefektidest põhjustatud varajasi rikkeid.
Range kuumtöötlus ja kvaliteedikontroll: viib läbi metallkomponentide karmi karastamise + karastamise kuumtöötlemisprotsesse, et tagada soovitud martensiitmaatriksi ja karbiidi jaotus, saavutades kõrge kõvaduse ja hea sitkuse parima kombinatsiooni. Iga tootepartii läbib keemilise koostise analüüsi, kõvaduse testimise, suuruse ja mittepurustava testimise, et tagada ühtlane ja usaldusväärne jõudlus.
Igakülgne kohanemisvõime erinevate töötingimuste ja kohandamisega: lähtudes kliendi pakutavatest konkreetsetest töötingimuste parameetritest (voolukiirus, tõstekõrgus, keskmised omadused), soovitab sobivaimat materjalikombinatsiooni ja konstruktsioonivormi (nt suletud/avatud tiivikud, ühe-/suletud kestastruktuurid) ning suudab toota mitte{0}}standardse{1}}suurusega komponente, et saavutada täpne sobitamine ja jõudluse maksimeerimine.

Rakendusväljad

Kaevandamine ja metallurgia: toormaagi, aheraine ja kontsentraadi transport raua-, vasekaevandustest, kullakaevandustest, boksiidikaevandustest jne, samuti räbu ja läga töötlemine metallurgiatehastes on ühed kõige enam kulunud valdkonnad.
Süsi ja elekter: kivisöe-küttega elektrijaamades vee{0}}põhine tuha ja räbu eemaldamine ning kivisöe läga ja raskete ainete transport söepesujaamades allutatakse pidevale söeosakeste, põlevkivi ja tuha pühkimisele.
Süvendamine ja meretehnika: jõgede, järvede ja merede süvendamine ja muda eemaldamine, samuti maaparandus täite abil, hõlmab väga abrasiivsete ja keeruka koostisega keskkonna transportimist, mis sisaldab suures koguses liiva, kestasid ja isegi kruusa.
Keemiline ja keskkonnakaitse: Lubjakivi ja kipsi läga transportimine suitsugaaside väävlitustamisel (FGD) ning katalüsaatorosakeste ja soolakristallide suspensioonide töötlemine keemilistes protsessides nõuavad samaaegselt nii kulumise kui ka korrosiooniga tegelemist.
Ehitusmaterjalid ning liiv ja täitematerjal: läga transport tsemenditehastes ning liiva-veesegude transportimine liiva ja täitematerjalide töötlemisel on pideva kulumisega väga kulunud{1}}protsessid.