Tööstusvaldkonnas on teatud tüüpi pump, mis on spetsiaalselt ette nähtud määrdunud, paksude ning liiva- ja kiviosakesi sisaldavate vedelike käitlemiseks. Seda pumpa nimetatakse lägapumbaks. Võib-olla olete näinud seda söekaevanduse söepesujaamas või kuulnud selle mürinat elektrijaama tuhaärastussüsteemis või näinud seda jõe süvenduskohas muda ahmas. Suurim erinevus lägapumba ja veepumba vahel seisneb selles, et veepump pumpab puhast vett või vedelikke puhta vee lähedal, samas kui lägapump on oma olemuselt loodud tahkeid osakesi sisaldava läga käitlemiseks. Need tahked osakesed võivad olla kivisöetuhka, mineraalpulber, liiv või isegi purustatud kivid. Tavalised tsentrifugaalpumbad kuluksid nende ainetega kokku puutudes kiiresti rikki, kuid lägapump võib pikka aega stabiilselt töötada. Niisiis, millised on lägapumba eripärad? Millistele probleemidele peaksime selle ostmisel ja kasutamisel tähelepanu pöörama?
Kõigepealt peame mõistma lägapumba tööpõhimõtet. Sisuliselt on tegu ikkagi tsentrifugaalpumbaga. Mootor paneb tiiviku pöörlema suurel kiirusel, tekitades tsentrifugaaljõudu ja saates läga imemisotsast väljalaskeotsa. Ent lägas olevate tahkete osakestega toimetulemiseks on lägapump oma struktuuris teinud palju tugevdavaid konstruktsioone. Kõige ilmsem neist on selle voolukomponendid -, st otse lobriga kokkupuutuvad osad, nagu tiivik, kaitseplaat ja spiraal, on kõik valatud kõrge -kroomisisaldusega sulamitest või muudest kulumiskindlatest materjalidest{6}. Sellel materjalil on äärmiselt kõrge kõvadus ja see talub erosiooni ja osakeste lööke ning selle kasutusiga on mitu korda pikem kui tavaliste malmist osade puhul. Lisaks erineb lägapumba tiiviku konstruktsioon veepumba omast. Selle terad on paksemad ja kanalid laiemad, et vältida osakeste poolt ummistumist ja vähendada kulumist. Mõned suuremahulised lägapumbad kasutavad ka kahekordset
Niisiis, millistele parameetritele peame tegelikus valikuprotsessis kõige rohkem tähelepanu pöörama? Esimene on voolukiirus ja tõstekõrgus, mis on samad, mis tavalistel pumpadel. Peate teadma, mitu kuupmeetrit läga tuleb tunnis vedada ja kui kõrgele tuleb läga tõsta või kui suur on torustiku takistus ületada. Kuid lägapumpade jaoks on veel üks väga oluline parameeter - maksimaalne osakeste suurus, mida läbi saab. Kui teie läga sisaldab jämedaid osakesi, mille läbimõõt on üle 10 millimeetri, peate valima piisavalt laia kanaliga lägapumba mudeli; vastasel juhul jäävad osakesed tiivikusse kinni, põhjustades ummistuse või isegi tiiviku kahjustamist. Teine parameeter on kontsentratsioon, mis on tahkete ainete massiprotsent lägas. Mida suurem on kontsentratsioon, seda paksem on läga ja seda suurem on vajalik võimsus ning seda suurem on kulumine. Üldiselt suudavad lägapumbad toime tulla mitmesuguste kontsentratsioonidega, alates mõnest protsendist madalast kuni 60{12}}70 protsendini kõrgest kontsentratsioonist. Erinevad kontsentratsioonitingimused nõuavad aga erinevat tiiviku konstruktsiooni ja pöörlemiskiirust. Kolmas parameeter on söötme söövitavus. Kui suspensioon on happeline või aluseline, ei saa voolukomponentide materjalis kasutada ainult kulumiskindlaid kõrge kroomiga sulameid, vaid tuleb arvestada ka korrosioonikindlate roostevabast terasest või kummist vooderdistega. Neljas parameeter on installimeetod. Lägapumbad on kahte tüüpi: horisontaalsed ja vertikaalsed. Horisontaalsed pumbad on kõige levinumad ja sobivad enamikul juhtudel; vertikaalsed pumbad saab sisestada otse lägabasseini, vältides vee täitmise ja tõmbamise probleeme, ning neid kasutatakse sageli jäätmete transportimiseks või kanalisatsioonibasseini tühjendamiseks.
Lõpetuseks tuletan kõigile meelde, et lägapumpade ostmisel ei tohiks lähtuda ainult hinnast. Odaval lägapumbal võib materjali kvaliteedi osas olla nurgad, kasutades kõrge -kroomisulami asemel tavalist malmi või tiiviku paksus võib olla vähenenud. Selline pump kulub ära mõne kuuga ja kogukulu on tegelikult suurem. Soovitatav on valida mainekas bränd ja nõuda ostmisel selgelt materjaliaruannete ja kõvaduse testi andmete esitamist komponentide läbivoolu- kohta. Samal ajal on kõige parem, kui hädaolukorras oleks käepärast komplekt tavapäraselt kasutatavaid kuluvaid osi, nagu tiivikud, kaitseplaadid ja võllitihendi komponendid. Lõppude lõpuks on tööstuslikus tootmises ühepäevasest seiskamisest{7}} tingitud kahju sageli palju suurem kui varuosade komplekti maksumus.
